炉前水淬的具体工艺流程,说明其优优势炉前水淬的具体工艺流程,说明其优优势炉前水淬的具体工艺流程,说明其优优势

73、水淬矿渣是怎样制成的 百度文库
在炉前用高压水冲击热熔渣,使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀,然后用吊车抓取水渣。 此法有循环和直流两种供水方式。 我国255m3以上高炉多采用此种方式。2008年10月30日 炉前水淬渣工艺流程如图所示。 熔渣由渣口流出经渣沟流入冲渣槽,在冲渣槽中淬化后,渣水混合物经水渣沟流人一次沉淀池,大部分渣在此沉淀,少量细颗粒 工程案例:炉前水淬法生产水渣水处理谷腾环保网2017年8月23日 (1)炉前水淬渣法。吉铁最早(1968年建成)应 用生产水淬渣的方法,其工艺流程:矿热炉热熔炉渣 经除铁口流入渣罐,进入小锭模,再由小锭模流入冲 渣槽头 铁合金水淬渣技术与应用2008年9月26日 目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 (1) 渣池水淬 渣池水淬是用渣罐将熔渣拉到距离高炉较远的地方,直接倒入水池中,熔渣遇水 高炉矿渣水淬处理工艺(上) 新浪博客

高炉渣的处理技术水淬工艺
2008年10月28日 根据过滤方式,炉前水淬分为炉前渣池式、炉前渣车式、水力输送式、沉淀池过滤式、旋转滚简式、脱水仓式。 ①炉前渣池式在高炉旁建渣池,熔渣经渣沟流入 淬火工艺流程包括预热、加热、保温和冷却四个阶段,每个阶段都有具体的要求和控制参数。 通过严格控制每个环节,可以获得理想的淬火效果。 淬火工艺流程 淬火是一种常见的 淬火工艺流程 百度文库2020年4月28日 主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。 单液淬火 是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质中,一直冷却到室温的淬火操作方法。 单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。 淬火工艺与淬火介质 知乎水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在从炉体流出时,用具有一定压力的水流喷射,使其骤然冷却而凝固并碎裂成细小的粒子,使熔融物的玻璃结构被固定下来,阻止氟磷酸钙结晶的复原。水淬 百度百科

电炉液态钢渣水淬装置及其水淬方法与流程
2020年10月2日 传统的钢渣水淬处理的方式一般采用倾翻罐水淬法和开孔渣罐水淬法,这两种传统的处理方法在处理过程中容易造成爆炸等安全事故,装置结构复杂且操作繁琐不 2018年8月16日 淬火时 油淬和水淬有什么区别?水淬冷却快、但应力大,变形、开裂倾向大,一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。拓展资料:一、水淬以水作为淬火剂进行淬 淬火时 油淬和水淬有什么区别? 百度知道2023年8月7日 2、水淬:在焙烧后,将石英颗粒迅速置于冷水中进行快速冷却,以去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质,石英砂在高温煅烧时会发生晶型转变(α石英→β石英→β鳞石英),从而使体积加大,晶体中 石英砂煅烧水淬除杂工艺 知乎摘要 :介绍了真空气淬炉的技术指标 、机械结构 、控制系统和软件设计 。 为了满足工艺对设备 的温度均匀性 、冷却速度的特殊要求 , 对设备的强冷系统从冷却介质和冷却方式两方面采取措施 , 保证工件的冷却速度以及设备的加热温度均匀性满足工艺设计的真空气淬工艺研究及设备的研制侯炜强百度文库

(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介百度文库
(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣 铁分离,铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。炉渣经过 水淬后,输送到渣场。高炉炼铁的主产品是生铁,副产品是高炉煤气、水渣、 炉尘。文档可能无法思考全面,请浏览后下载! 淬火工艺规程 一、 淬火前的准备 1、 检查工件表面,不允许有碰伤、裂纹、锈斑、油垢及其他脏 物存在,油垢可用碱煮洗,锈斑可用喷砂或冷酸清洗。 2、 准备淬火所用的工具,检查设备是否完好。 3、 检查控温仪表指示是否正确。淬火工艺流程合集 百度文库2016年10月24日 不同热处理工艺的Ti6246合金其室温拉伸的试验结果,列于表2。由表2可见,固溶后水淬试样的抗拉强度、屈服强度和延伸率均随固溶处理温度升高而降低。在水淬过程中出现的应力诱发马氏体相变,导致水淬试样的屈服强度非常低,屈服强度在300~450 MPa变化。热处理工艺对Ti6246钛合金组织与力学性能的影响2008年10月28日 高炉渣水淬处理就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却,限制其结晶,并发生粒化。目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 1 池式水淬 用机车将熔渣罐牵引至水池旁,砸碎表层渣壳,将熔渣缓慢倒人水池中,熔值遇水急剧冷却成粒状水 高炉渣的处理技术水淬工艺

高炉矿渣水淬处理工艺(上) 新浪博客
2008年9月26日 (2) 炉前水淬 炉前水淬是利用高压水使高炉渣在炉前冲渣沟内淬冷成粒状,并输送到沉渣池形成水渣。 根据过滤方式的不同可以分为炉前渣池式 2013年12月11日 锻后热处理也叫退火得到的是球化珠光体组织,硬度一般为机械加工能够加工的动的范围,机加工后的热处理叫淬火+回火,一般采用较低的温度回火,得到的是回火马氏体+碳化物,硬度较高T12钢780℃水淬、低温回火后为回火马氏体和碳化物T12钢热处理工艺 百度文库轧钢厂加热炉工艺流程 总之,轧钢厂加热炉工艺流程是一个复杂的过程,需要严格控制加热、保温、冷却等多个环节,以确保成品质量和安全生产。接下来是加热阶段,将预热好的钢坯送入加热炉,进行全面加热。这个阶段需要控制加热速度和温度 轧钢厂加热炉工艺流程 百度文库水淬炉,它设有一个保温炉体,炉体下方设有支架,炉体内设有若干个炉膛,炉膛的上方设有装在炉体上的 上加料盖,炉膛的下方设有装在炉体上的下出料盖,炉膛的四周设有加热装置,炉体上开有测温孔。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 水淬炉 百度百科

盐酸生产工艺技术—盐酸生产技术 百度文库
子任务2、生产工艺流程 (以二合一流程为例) 先来看一下典型的工艺流程简图,并尝试解读生产工艺流程 需要说明的是: 1、如果吸收水用的是工业水,生产的盐酸为工业盐酸。 2、吸收水如果用无离子水,得到的是高纯盐酸。2017年6月17日 摘要: 真空热处理技术具有无氧化、无污染、表面质量好、变形微小等突出特点,是当前国际热处理技术发展的热点。 真空固溶处理、真空时效、真空退火是钛合金几种典型的热处理工艺。本文描述了立式真空水淬炉的研究内容及应用前景,介绍了立式真空水淬炉的结构及工艺特点,阐明该技术 立式真空水淬炉技术及应用的研究2021年2月6日 摘 要 高炉炼铁工艺流程分为以下几部分: 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附:高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 1 高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示:关于高炉炼铁原理、工艺的详细介绍生产2020年12月30日 2 氧化镁七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺 氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石(石灰)法类同,即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2,主要生成三水和多水亚硫酸镁,然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁,再对硫酸镁进行提浓结晶,最后生成MgSO47H2O成品;其简要工艺流程如下图。各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总 知乎

高炉水冲渣废水处理 Dowater
2019年12月25日 高炉渣水淬方式分为渣池水淬和炉前水淬两种,高炉冲渣废水一般指炉前水淬所产生的废水。因为循环水质要求低,所以经渣水分离后即可循环,温度高一些不影响冲渣,因而,在冲渣水系统中,可以设计成只有补充水、而无排污的循环系统。铝合金t6热处理工艺具体温度 铝合金 t6 热处理工艺具体温度 铝合金 T6 热处理工艺是一种常见的加工方法,它可以使铝合金的硬度、强度等力学性 能得到显著提升。具体来说,铝合金 T6 热处理工艺需要经历以下几个步骤:固溶化、淬火 和再时效。 固溶化阶段:t6热处理工艺详细流程合集 百度文库2023年8月23日 TO直燃炉 是一种广泛应用于工业领域的废气处理设备,其主要功能是通过直接燃烧的方式去除废气中的有害物质。 随着环保要求的不断提高,TO直燃炉处理工艺在化工、制药、印染等行业得到了广泛应用,以确保生产过程中产生的废气能够达到国家排放标准。TO直燃炉处理工艺:原理、流程与应用废气燃烧进行2008年9月24日 HJ 200 《清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)》编制说明 1 现状和发展趋势 11 铁合金生产工艺 根据铁合金生产采用的火法熔炼设备,国内外通常分为高炉法、电炉法、金属热法、转 炉法和真空炉法等。《清洁生产标准 钢铁行业(铁合金)》 中华人民共和国生态

真空气淬热处理炉优势特点真空气淬热处理炉使用功能
真空气淬热处理炉工艺的稳定性和重复性好,热处理零件综合性能优异,使用寿命长,无公害,耗电少 ,生产成本低,以及自动化程度高等优点,目前已广泛应用于汽车发动机、汽车变速器、航空发动机及摩托车齿轮等零件的热处理。一起来看 2018年12月8日 附图说明 图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式 烟化炉熔渣水淬蒸汽的 环保治理方法:采用洗涤降温的方式,配合湿式电除尘,对烟化炉熔渣水淬蒸汽进行净化,对熔渣水淬生成的蒸汽及颗粒物进行有效回收,处理过程不产生三废,没有二次 一种烟化炉熔渣水淬蒸汽的环保治理方法与流程 X技术网2019年7月5日 试验表明:经爆水处理的盘条,其抗拉强度、硬度和正常等温球化退火相当,但塑性指标有了较大提高,其中断面收缩率提高了37%。 18钢材快速软化的方法——水退火 水淬火是碳钢硬化常用的工艺方法,广为人知,而水退火则不多见。实用,全!水淬的19个案例,涉及的行业够多了淬火三、淬火前的预备: 1、按委热单核对零件数量、材质等,并检查零件有无碰伤、锐边、裂纹、锈蚀等阻碍淬火质量的缺陷。 2、依照图纸及工艺文件,了解零件淬火的具体要求。 3、依照零件的形状,采纳正确的绑扎吊挂或选择适当的工装夹具。盐炉淬火操作工艺规程 百度文库

什么是水淬和油淬?有哪些优点? 百度知道
2023年9月9日 什么是水淬和油淬?有哪些优点?水淬和油淬的区别:1、水淬冷却快、但应力大,变形、开裂倾向大,一般用于淬透性差的碳钢。水淬是把高温物体放入水中,再烧红热,再放入水中,如此反复,可提高刚性。以水作为淬火剂水渣工艺及设备简介 1炼铁厂水渣作业区工艺流程 及设备情况简介 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 、粒化,并被抛 至粒化挡板上进行二次撞击、冷却,同时受到粒化器上部及下部 喷嘴喷出的高 压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣 水渣工艺及设备简介 1百度文库2015年12月9日 钢渣的循环利用应着重放在建筑和建材行业,在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是钢渣利用的发展方向。因此钢铁企业内液态钢渣的处理应该围绕这些利用途径,进行钢渣处理工艺的选择。钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 科技发展 油淬工艺在制造业中被广泛用于提高钢部件的性能和耐久性。 4冷却:淬火后,钢被允许在油浴中冷却,直到其温度降至室温。这个阶段的冷却速率受油温和钢部件的大小影响。 5清洁:一旦钢冷却,就将其从油浴中取出并清洁,以去除任何残留的油。油淬工艺流程 百度文库

盐浴淬火工艺流程合集 百度文库
三、淬火前的准备: 1、按委热单核对零件数量、材质等,并检查零件有无碰伤、锐边、 裂纹、锈蚀等影响淬火质量的缺陷。 2、根据图纸及工艺文件,了解零件淬火的具体要求。 3、根据零件的形状,采用正确的绑扎吊挂或选择适当的工装夹具。高炉炉前操作是在高炉出铁场及风口、渣口工作平台进行的以出铁、出渣为主要内容的一系列作业。它包括出渣、出铁,维修渣口、铁口、撇渣器(砂口)、主沟、渣沟、铁沟、炉前设备、渣罐、铁罐及更换风口、渣口等。它的主要任务是出好渣、铁以保证高炉的正常生产。由于高炉炉容、结构以及炉 高炉炉前操作 百度百科2017年3月22日 4生产流程 加氢精制的工艺流程一般包括反应系统、生成油换热、冷却、分离系统和循环氢系统三部分。 反应系统 原料油与新氢、循环氢混合,并与反应产物换热后,以气液混相状态进入加热炉(这种方式称炉前混氢),加热至反应温度进入反应器。七大炼化工艺流程,全面了解原油到石油的生产过程! 行业 2022年8月20日 122、提高了有价金属的回收率,其环境效益和经济效益明显,且生产的水淬合金可 以作为合成羰基镍的原料,具有深远的推广价值。附图说明 13图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式 14下面结合附 一种生产水淬合金的工艺方法与流程 X技术网

煤制甲醇工艺变换工段 操作说明书
2017年6月1日 在变换的正常操作中,提高敢于温度可以防止和减少副反应的发生。12工艺流程说明 由气化碳洗塔来的粗煤气(385MPa、215℃)经1#气液分离器(V201)分离掉 气体夹带的水分后,然后分成两股,其中一部分气体进入原料气预热器(E201) 与变工艺流程亦称“加工流程”或“生产流程”。指通过一定的生产设备或管道,从原材料投入到成品产出,按顺序连续进行加工的全过程。工艺流程是由工业企业的生产技术条件和产品的生产技术特点决定的。一个完整的工艺流 工艺流程 百度百科2021年8月6日 SMT工艺流程一、SMT的含义二、SMT工艺的意义三、SMT加工厂注意事项四、SMT工艺流程41、无铅锡膏的印刷42、贴片43、回流焊44、AOI检测45、XRAY检测机46波峰炉47其他471铺工制具472直吸器473组装车间474测试架475测试车间476高温老化架477老化车间478配套设备五、注意事项补充 一、SMT的含义 SMT工艺流程(PCB加工你不知道的那些事) CSDN博客l 锰 硅 合金 渣 水 淬 工 艺 目前我 国对 锰 硅 合金 渣 水 淬 常采 用 两种 方式 , 即炉 渣 问水淬 和炉前 直接 水淬 。 属元 素与 铁构成 的合 金 。铁 合金 还包 括有其 它非 铁 质元 素组 成 的合 金 。例如锰 硅合 金是 锰与硅 组成 的 合金 。锰硅合金渣水淬工艺设计 百度文库

热锻工艺流程 百度文库
热锻工艺流程22 加热加热是热锻的关键步骤,其目的是将金属坯料加热至适宜的温度范围,以便进行塑性变形。加热设备通常采用电阻加热炉或气体加热炉。 具体的加热步骤如下: 1 将坯料放入加热设备中,并根据材料性质和形状确定加热温度。 2 饼干生产工艺流程说明精、食用盐、麦芽糖醇。点:和面时间2~5。或盐或不撒。1000型直燃式天燃气烤炉。 小苏打、酶制剂、芝麻、焦亚硫600型卧式搅拌机。关键控制入炉前 撒芝麻或花生或糖关键设备: 酥性饼干生产工艺流程说明 说明:面粉过 饼干生产工艺流程说明 百度文库真空加压油淬炉操作规程 路漫漫其修远兮,吾将上下而求索 百度文库 双室真空加压油淬炉操作规程 一、 开炉准备: 1 检查各电接头是否紧固,各组成部分是否清洁正常。 2 测量水冷电极和加热体与炉壳间的绝缘电阻不得小于 10KΩ。 3 打开回充氮气 真空气淬炉操作流程合集 百度文库2014年6月5日 炼,是目前处理红土镍矿生产镍铁的主要工艺流程,技术可靠、工艺成熟。具体的镍铁生产工艺流程如图 72000kVA矿热电炉冶炼镍铁生产工艺 师晓辉 1,2 (1太原钢铁(集团)有限公司,山西 太原 ;2中色镍业(缅甸)有限公司太原办事处,山西 太原72000kVA矿热电炉冶炼镍铁生产工艺

火电厂工艺流程 百度文库
火电厂工艺流程 2014年 月 火电厂简介(一) • 火电厂的分类 – 按燃料分类: • • • • • • • • • 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料) 凝汽式汽轮机发电 2018年8月16日 淬火时 油淬和水淬有什么区别?水淬冷却快、但应力大,变形、开裂倾向大,一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效温和,一般用于淬透性较好的合金钢。拓展资料:一、水淬以水作为淬火剂进行淬 淬火时 油淬和水淬有什么区别? 百度知道2023年8月7日 2、水淬:在焙烧后,将石英颗粒迅速置于冷水中进行快速冷却,以去除矿物内部的汽泡、水纹以及一些包裹的杂质,石英砂在高温煅烧时会发生晶型转变(α石英→β石英→β鳞石英),从而使体积加大,晶体中 石英砂煅烧水淬除杂工艺 知乎摘要 :介绍了真空气淬炉的技术指标 、机械结构 、控制系统和软件设计 。 为了满足工艺对设备 的温度均匀性 、冷却速度的特殊要求 , 对设备的强冷系统从冷却介质和冷却方式两方面采取措施 , 保证工件的冷却速度以及设备的加热温度均匀性满足工艺设计的真空气淬工艺研究及设备的研制侯炜强百度文库

(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介百度文库
(完整版)高炉炼铁工艺流程及主要设备简介炉渣和生铁定期通过铁口外排。通过炉前撇渣器进行渣 铁分离,铁水通过铁水罐运到炼钢或铸铁。炉渣经过 水淬后,输送到渣场。高炉炼铁的主产品是生铁,副产品是高炉煤气、水渣、 炉尘。文档可能无法思考全面,请浏览后下载! 淬火工艺规程 一、 淬火前的准备 1、 检查工件表面,不允许有碰伤、裂纹、锈斑、油垢及其他脏 物存在,油垢可用碱煮洗,锈斑可用喷砂或冷酸清洗。 2、 准备淬火所用的工具,检查设备是否完好。 3、 检查控温仪表指示是否正确。淬火工艺流程合集 百度文库2016年10月24日 经900℃固溶处理的显微组织如图2所示。 可见固溶后两种冷却速率下棒材均为典型的双态组织,初生α相的体积分数约为23%。在倍数较低的显微组织中,在水淬(图2a)和空冷(图2b)试样的原始β晶粒内没有观察到明显的析出相,但是在较高倍数下的显微组织中可以观察到表面具有轻微针状浮凸。热处理工艺对Ti6246钛合金组织与力学性能的影响2008年10月28日 高炉渣水淬处理就是将热熔状态的高炉矿渣置于水中急速冷却,限制其结晶,并发生粒化。目前普遍采用的水淬方法有渣池水淬和炉前水淬两种。 1 池式水淬 用机车将熔渣罐牵引至水池旁,砸碎表层渣壳,将熔渣缓慢倒人水池中,熔值遇水急剧冷却成粒状水 高炉渣的处理技术水淬工艺

高炉矿渣水淬处理工艺(上) 新浪博客
2008年9月26日 (2) 炉前水淬 炉前水淬是利用高压水使高炉渣在炉前冲渣沟内淬冷成粒状,并输送到沉渣池形成水渣。 根据过滤方式的不同可以分为炉前渣池式 2013年12月11日 锻后热处理也叫退火得到的是球化珠光体组织,硬度一般为机械加工能够加工的动的范围,机加工后的热处理叫淬火+回火,一般采用较低的温度回火,得到的是回火马氏体+碳化物,硬度较高T12钢780℃水淬、低温回火后为回火马氏体和碳化物T12钢热处理工艺 百度文库轧钢厂加热炉工艺流程 总之,轧钢厂加热炉工艺流程是一个复杂的过程,需要严格控制加热、保温、冷却等多个环节,以确保成品质量和安全生产。接下来是加热阶段,将预热好的钢坯送入加热炉,进行全面加热。这个阶段需要控制加热速度和温度 轧钢厂加热炉工艺流程 百度文库